{"id":5681,"date":"2018-12-04T14:17:52","date_gmt":"2018-12-04T14:17:52","guid":{"rendered":"https:\/\/servotecnica.com\/stampanti-digitali-largo-formato-flatbed\/"},"modified":"2023-03-24T18:22:59","modified_gmt":"2023-03-24T18:22:59","slug":"stampanti-digitali-largo-formato-flatbed","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/servotecnica.com\/it\/stampanti-digitali-largo-formato-flatbed\/","title":{"rendered":"Stampanti digitali largo formato “flatbed”"},"content":{"rendered":"\n

In grado di assicurare efficacia di risultato e performance di funzionamento, la scelta del motore, \u00e8 determinante per la buona riuscita di una macchina da stampa.\u00a0NoeCha<\/a>, produttore italiano di stampanti digitali di grande formato, ha scelto la tecnologia Tecnotion<\/a> distribuita in Italia da Servotecnica.<\/em><\/p>\n\n

I motori lineari Ironcore Tecnotion, sono progettati con tecniche e geometrie in grado di ridurre al minimo l’effetto di \u201ccogging\u201d (per maggiori informazioni sul cogging, vai a Che cos’\u00e8 il cogging?<\/a>). Questa caratteristica unita alle performance tipiche di questi motori, che li rendono ideali per la stampa e, pi\u00f9 in generale, per applicazioni industriali, hanno portato NoeCha ad utilizzarli per le proprie macchine.<\/em><\/p>\n\n

Tecnologie per stampe di grande formato<\/h2>\n\n

Stampare qualsiasi tipo di materiale e superficie, dalla carta alla plastica, dalla ceramica al metallo; le grandi stampanti industriali sono in grado di rispondere a queste esigenze. \nLe stampanti digitali di tipo flatbed<\/em><\/a>, sono dotate di un’ampia superficie piana di stampa sulla quale viene posizionato il materiale da stampare. Queste, sono caratterizzate da un sistema di stampa in grado di operare su differenti tipi di supporto e su materiali molto diversi tra loro \u2013carta, pvc, tessuto, ceramica, legno, metallo ecc.\u2013 mentre la regolazione dell’altezza del fondo di stampa permette loro di stampare su pi\u00f9 spessori. \nSolitamente, queste tipologie di stampanti, utilizzano un inchiostro curabile UV<\/a> che, attraverso il ricorso ad apposite lampade UV installate nei gruppi stampa, subisce il processo di polimerizzazione fissandosi sul supporto e offrendo una resa uniforme e molto brillante.<\/p>\n\n

Al cuore della macchina da stampa<\/h2>\n\n

Nelle stampanti, l’elemento centrale \u00e8 costituito dalla testa di stampa, dalla quale dipende la qualit\u00e0 del prodotto finito. Questa, ha subito una forte evoluzione nel corso degli anni, sia in termini di risoluzione (oggi le pi\u00f9 diffuse hanno risoluzione di 600 dpi con circa 2500 ugelli mentre le pi\u00f9 performanti propongono il 1200 dpi con circa 5000 ugelli), che in termini di frequenze sparo (si sorpassano tranquillamente i 100 kHz), che come numero di livelli o graduazioni che possono essere stampati per punto. Una stampante industriale di medio-alto livello viene normalmente assemblata utilizzando testine da 600 dpi con oltre 2500 ugelli ed una frequenza di sparo nativa di 30 kHz.<\/p>\n\n

Nella fase di lavorazione, la testa di stampa \u00e8 movimentata dal gruppo motore del carro di stampa, che la sposta da sinistra a destra e viceversa per darle modo di eseguire la scansione della pagina in strisce orizzontali (swathes), mentre altri motori hanno il compito di spostare ortogonalmente la carta. Oltre alla velocit\u00e0 di passaggio della testa e alla frequenza di sparo dell’inchiostro, \u00e8 fondamentale che sia garantita anche la maggiore stabilit\u00e0 possibile. Per potere ottenere un’eccellente qualit\u00e0 d’immagine, infatti, le singole gocce di inchiostro in uscita dagli ugelli, devono posizionarsi in modo molto preciso all’interno della matrice di stampa; questo \u00e8 possibile grazie al’impiego di un motore lineare per la movimentazione del carro di stampa. Diventa quindi determinante scegliere la tipologia di motore pi\u00f9 adeguata a queste esigenze.<\/p>\n\n

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Figura 1 – Stampante digitale per largo formato flatbed – NoeCha One.<\/em><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n

Motori ironcore a basso cogging<\/h2>\n\n

In particolare, i motori lineari<\/em><\/a> di tipo ironcore si prestano ad essere installati su stampanti di grande formato. Sono in grado, infatti, di movimentare masse importanti, quali i carri di stampa delle macchine di tipo industriale. Una testina di stampa industriale pesa circa 500 grammi, a questo peso si deve aggiungere quello della strumentazione elettronica di supporto, anch’essa montata sul carro. Se si considera, che ogni singolo carro di stampa utilizzata svariate testine \u2013mediamente 16, ma vi sono anche carri dotati di 32 o 64 testine, a seconda del formato della stampate\u2013 \u00e8 facile comprendere come le masse complessive del carro di stampa possano superare agevolmente i 150 chilogrammi. \nI motori lineari del tipo ironcore, diventano quindi la soluzione ideale. Tuttavia presentano una particolarit\u00e0: sono soggetti intrinsecamente a forze parassite di disturbo legate alla presenza di ferro nel motore; un effetto noto con il nome di \u201ccogging\u201d. \nTecnotion, azienda specializzata nella realizzazione di motori lineari distribuiti da Servotecnica, ha risolto questa problematica, studiando e progettando motori lineari ironcore che, grazie alla particolare geometria, sono in grado di ridurre al minimo questo effetto di disturbo. Ci\u00f2 li rende ideali alle applicazioni su stampanti di grande formato; non \u00e8 un caso, infatti, che i maggiori produttori di macchine da stampa al mondo prediligano i motori lineari Tecnotion per le proprie stampanti.<\/p>\n\n

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Figura 2 – Dettaglio dei magneti inclinati della banda magnetica del Motore Lineare.<\/em><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n

Veloce e stabile<\/h2>\n\n

In una stampante, il motore deve potere garantire anche altre performance; velocit\u00e0 di esercizio e stabilit\u00e0 sono tra queste. Il motore lineare ancora una volta si dimostra la migliore soluzione sotto diversi punti di vista. \nNelle stampanti ink-jet (a getto d’inchiostro), generalmente si raggiungono velocit\u00e0 di stampa di oltre 500 lin.met\/h (metri lineari) e, per raggiungere tali valori, servono velocit\u00e0 di spostamento del carro che variano da circa 1,2 fino a 2,4 m\/s. \nPer compensare l’errore fisico di posizionamento degli ugelli di stampa, che \u00e8 intrinseco alle teste di stampa, si usa distribuire gli spari degli ugelli su pi\u00f9 passate (interleaving) fino a completare tutta la matrice di stampa; quindi, a parit\u00e0 di frequenza di sparo, il motore del carro stampa dovr\u00e0 muoversi pi\u00f9 velocemente. Questa tecnica, pur aumentando notevolmente la qualit\u00e0 di stampa, porta la meccanica e il motore stesso ad utilizzi estremi per i quali sono richieste accelerazioni importanti, continue inversioni del moto da parte del carro stampa e, allo stesso tempo, velocit\u00e0 estremamente costanti durante la fase di espulsione delle gocce (tabella 1).<\/p>\n\n

Numero passate<\/strong><\/td>Velocit\u00e0 carro a 20 kHz@600 dpi<\/strong><\/td>Velocit\u00e0 carro a 30 kHz@600 dpi<\/strong><\/td><\/tr>
1<\/td>847 mm\/s<\/td>1270 mm\/s<\/td><\/tr>
2 \/ 4 \/ 8 \/ 16<\/td>1694 mm\/s<\/td>2400 mm\/s<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabella 1 – Confronto tra numero di passate e velocit\u00e0 di carro richieste durante le fasi di stampa.<\/em> <\/figcaption><\/figure>\n\n

Avere un motore in grado di mantenere la velocit\u00e0 costante (basso ripple<\/em>), dunque, \u00e8 un requisito fondamentale per posizionare correttamente le gocce tra le varie passate, evitando sovrapposizioni indesiderate che creerebbero una forte variazione nella cromia di stampa. \nLa tecnica del multipass, \u00e8 impiegata anche per la stampa ad alta risoluzione su supporti poco porosi costituiti da materiali come il pvc, il vetro, la ceramica ecc. In questi casi, in singola passata, nonostante la presenza delle lampade UV, le gocce non avrebbero il tempo di asciugare e finirebbero per collassare una sull’altra creando immagini poco nitide. Distribuire gli spari su pi\u00f9 passate, per esempio alternando le gocce pari alle dispari, garantisce invece di lasciare all’inchiostro il tempo necessario per l’asciugatura.<\/p>\n\n

Non solo \u201cmulti\u201d<\/h2>\n\n

Velocit\u00e0 e stabilit\u00e0 di moto non hanno influenza solo nella tecnologia multipass<\/em>; con le teste di stampa pi\u00f9 moderne infatti, anche la tecnologia singlepass<\/em> \u00e8 fortemente dipendente da questi due fattori. Gli ugelli delle teste sono disposti in pi\u00f9 file (figura 3) su un’area di svariati millimetri, \u00e8 quindi fondamentale il perfetto allineamento durante la passata per evitare linee \u201cfrastagliate\u201d.<\/p>\n\n

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Figura 3 – Esempio di disposizione degli ugelli in una testa di stampa industriale.<\/em><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n

A causa della disposizione \u201ca pi\u00f9 file\u201d, per realizzare una linea, sono necessari 16 differenti spari (strokes) in modo da ottenere punti perfettamente allineati sui diversi supporti (figura 4).<\/p>\n\n

Feeding pixel pitch<\/strong><\/td>42 \u00b5m<\/strong><\/td>42.1 \u00b5m<\/strong><\/td>42.2 \u00b5m<\/strong><\/td>42.3 \u00b5m<\/strong><\/td>42.333 \u00b5m<\/strong><\/td>42.4 \u00b5m<\/strong><\/td>42.5 \u00b5m<\/strong><\/td><\/tr>
Pattern tendency<\/strong><\/td>
\n\t\"\" \n\t
<\/figcaption><\/figure><\/td>
\n\t\"\" \n\t
<\/figcaption><\/figure><\/td>
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\"\"
<\/figcaption><\/figure><\/td>
\n\t\"\" \n\t
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\"\"
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<\/figcaption><\/figure><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Figura 4 – Effetto dell’errore di posizionamento (espresso in micron). Variazioni di velocit\u00e0 durante la stampa provocano lo stesso risultato.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n

Ultimo vantaggio, non certo per importanza, \u00e8 la stabilit\u00e0 nel tempo assicurata dal motore lineare. A differenza di una trasmissione a cinghia \u2013ancora utilizzata su alcuni plotter di stampa di fascia bassa\u2013 il motore lineare non richiede alcun tipo di manutenzione. Le prestazioni rimangono le stesse dal giorno dell’installazione fino al completamento del ciclo di vita della stampante. \nCon il motore lineare si possono raggiungere i 10m\/s\u00b2 di accelerazione \u2013il massimo consentito dalla testa di stampa\u2013 indipendentemente dalla massa del carro.<\/p>\n\n

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Figura 5 – Inforgrafica: Gli elementi che compongono una stampante digitale di largo formato.<\/em><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n
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NoeCha: visione mondiale di una srl<\/p>Fondata nel 2010 da Marco Baio a Capriate San Gervasio, in provincia di Bergamo, dove ancora ha sede, NoeCha srl (www.noecha.com) \u00e8 una societ\u00e0 high-tech che progetta, produce e vende stampanti UV a LED inkjet di grande formato, caratterizzate da prestazioni di alta gamma. Sin dal principio della propria storia l’azienda ha voluto proporsi al mercato delle arti grafiche digitali puntando all’innovazione tecnologica, offrendo soluzioni che fossero in grado di imporsi per la capacit\u00e0 di stabilire nuovi standard di qualit\u00e0 e assicurare elevati livelli produttivi. \nLa propensione della propriet\u00e0 alla crescita aziendale ha permesso di ottenere il sostegno del gruppo 035 Investimenti spa che investe nel capitale di piccole imprese che puntano allo sviluppo della propria attivit\u00e0. Uno sviluppo che per NoeCha significa guadagnarsi la fiducia dei mercati internazionali, in particolare in Europa, dove ad oggi l’azienda esporta le proprie stampanti. L’impresa punta per\u00f2 anche ai mercati extra europei, grazie alla collaborazione con una rete qualificata di rivenditori specializzati.<\/cite><\/blockquote>\n\n

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