{"id":16094,"date":"2026-05-14T08:40:38","date_gmt":"2026-05-14T08:40:38","guid":{"rendered":"https:\/\/servotecnica.com\/?p=16094"},"modified":"2026-06-23T11:55:06","modified_gmt":"2026-06-23T11:55:06","slug":"crescere-in-partnership-in-fine-linea","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/servotecnica.com\/it\/crescere-in-partnership-in-fine-linea\/","title":{"rendered":"Crescere in partnership in fine linea"},"content":{"rendered":"\n

Servotecnica<\/a> ha fornito due slip ring customizzati a Ercopac, innovativa realt\u00e0 emiliana specializzata in sistemi fine linea per pallettizzazione e fasciatura che necessitava di una tecnologia che garantisse massima affidabilit\u00e0 nella trasmissione di potenza e dati in risposta alle crescenti richieste dell\u2019automazione<\/em><\/p>\n\n\n\n

di Marco Zambelli<\/em><\/p>\n\n\n\n

La partnership con l\u2019emiliana Ercopac<\/a>, giovane realt\u00e0 altamente dinamica e innovativa specializzata in sistemi di fine linea, pallettizzazione e fasciatura, conferma la capacit\u00e0 di Servotecnica di fornire slip ring ingegnerizzati per garantire massimi livelli di affidabilit\u00e0 nella trasmissione di potenza e dati. In particolare, per Ercopac l\u2019azienda ha sviluppato due slip ring customizzati per un sistema di fasciatura ad alta velocit\u00e0 del costruttore, dando abbrivio a un rapporto di proficua collaborazione tra due realt\u00e0 accomunate dalla volont\u00e0 di trovare soluzioni innovative, studiate per rispondere alle richieste sempre pi\u00f9 esigenti del mercato in termini di automazione delle linee produttive. Servendo applicazioni in settori importanti come il comparto alimentare e quello del tissue.<\/p>\n\n\n\n

Automazione spinta nel fine linea<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ercopac inizia ufficialmente la sua attivit\u00e0 nel 2022, nata da un team di persone con oltre 20 anni di esperienza nel settore. Molto attiva nei settori food & beverage e tissue, l\u2019azienda ha registrato una continua crescita fin dai suoi esordi, chiudendo lo scorso anno con un fatturato di quasi 17 milioni di euro, un organico di oltre 50 dipendenti e una trentina di collaboratori esterni. La presenza di tre uffici tecnici, dedicati rispettivamente alla parte meccanica, elettrica e software, impiegando in totale una ventina di persone, ne dimostra in concreto la spiccata vocazione all\u2019innovazione. Fornitore globale di sistemi fine linea per pallettizzazione e fasciatura, tra Europa, Sud e Centro America e Nord Africa, la crescita degli ultimi tre anni \u00e8 stata tale per cui nell\u2019estate di quest\u2019anno \u00e8 previsto il trasferimento in una nuova sede ampliata di 6.000 mq a Fiorano Modenese. L\u2019accordo di collaborazione stretto a fine 2025 con TecnoFerrari, produttore di AGV, navette e sistemi per la logistica, apre quindi ulteriori prospettive globali di crescita anche in nuovi settori. \u201cLa collaborazione tra Servotecnica ed Ercopac procede da circa 7-8 mesi – racconta Antonio Rosetti, area manager per Emilia Romagna e Marche di Servotecnica -, e il contatto con l\u2019azienda \u00e8 nato dalla loro necessit\u00e0 di trovare nuove soluzioni tecniche che consentissero di migliorare le prestazioni di una loro macchina di punta per fasciatura, il che ha portato ad aprire un interessante dialogo\u201d. Ercopac era infatti alla ricerca di una nuova tecnologia dei giunti rotanti che permettesse un incremento importante delle performance del sistema di fasciatura Spider, come spiega Elena Maselli, responsabile marketing di Ercopac: \u201cLe linee di produzione nel settore che serviamo evolvono costantemente verso cicli pi\u00f9 veloci, spingendo a cascata tutti i sistemi di automazione correlati ad adeguare le loro prestazioni. In tal senso, avevamo un problema con la tecnologia di slip ring che impiegavamo sul nostro fasciatore Spider, ed eravamo alla ricerca di una soluzione pi\u00f9 innovativa che ci permettesse di rispondere all\u2019evoluzione delle esigenze del mercato\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Affidabilit\u00e0 totale<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Dai primi contatti con Servotecnica, si \u00e8 dunque partiti con delle prime campionature fino ad arrivare alla customizzazione di due slip ring che nel fasciatore Spider di Ercopac sono installati alla base sulla tavola rotante e sul giunto del pressino, attrezzatura che tiene pressato il pallet che, a causa della rotazione, \u00e8 ad alto rischio di scomposizione. Il fasciatore Spider-R di Ercopac, prodotto di punta della gamma Spider, pu\u00f2 raggiungere una produttivit\u00e0 di 200 mezzi pallet\/ora. \u201cIl principale requisito che avevamo riguardava la massima affidabilit\u00e0 dello slip ring nella trasmissione non solo del segnale elettrico di potenza – spiega quindi Maselli -, ma anche e soprattutto nel garantire la trasmissione continua dei dati. In queste macchine, l\u2019automazione sempre pi\u00f9 spinta delle linee impone infatti di avere un numero sempre pi\u00f9 alto di dispositivi di controllo e monitoraggio di vario genere – sensori, fotocellule, o ad esempio un sonar che vada a monitorare l\u2019altezza del pallet. Oggi l\u2019automazione consta infatti soprattutto di dati, e senza questi segnali le linee automatizzate sono praticamente cieche. La trasmissione costante di tutte queste informazioni \u00e8 pertanto cruciale, in quanto una perdita di frame di trasmissione anche di pochi secondi crea delle micro fermate che si ripercuotono a cascata lungo tutta la linea, rallentando l\u2019intera coda produttiva, che per ripartire richiede poi dei tempi tecnici che sono molto pi\u00f9 alti di quelli di una fermata secca\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Customizzazione e compattezza<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nella scelta di affidarsi agli slip ring Servotecnica determinante \u00e8 stata quindi proprio la capacit\u00e0 di garantire in maniera continua e sicura il passaggio dei dati, che su un oggetto che gira non \u00e8 affatto qualcosa di scontato. Per di pi\u00f9 con dimensioni particolarmente compatte dei due slip ring sviluppati. \u201cGli slip ring forniti a Ercopac sono stati customizzati per soddisfare una specifica richiesta di un certo numero di piste con determinati amperaggi per la parte di potenza – continua quindi Rosetti -, e altri numeri di piste e rispettivi amperaggi per la parte di segnale. I due slip ring, simili ma con numeri di piste diversi tra loro, dovevano inoltre rispettare determinati vincoli in termini di ingombro, sia nelle dimensioni del foro che in larghezza\u201d. Come spiega quindi Alessandro Gomarasca, product manager in Servotecnica, gli slip ring Servotecnica hanno come standard un foro da 38,1 mm e diametro esterno da 99 mm: \u201cI due slip ring sviluppati per Ercopac hanno sia foro che diametro esterno fuori standard per noi – foro da 35 mm e diametro esterno da 99 mm, con lunghezza di soli109 mm. La difficolt\u00e0 qui consta nel far passare in maniera affidabile anche durante la rotazione, oltre alle piste di potenza, un segnale Ethernet ad alta velocit\u00e0, in uno slip ring con foro. L\u2019affidabilit\u00e0 dei nostri slip ring viene inoltre garantita da un test report dedicato alle piste Ethernet che eseguiamo per ogni unit\u00e0 prodotta, grazie a una tecnologia che abbiamo implementato gi\u00e0 da circa 15 anni sulle nostre linee e che da dieci anni \u00e8 standard su questo tipo di slip ring. Report che possiamo quindi fornire in caso di eventuali malfunzionamenti, per avviare insieme al cliente ulteriori analisi sulla specifica applicazione\u201d. Questo ha permesso a Servotecnica di raggiungere una stabilit\u00e0 sia di prodotto che di processo produttivo tale per cui queste unit\u00e0, seppur sviluppate ad hoc, possono essere fornite senza pensieri.<\/p>\n\n\n\n

Partnership per crescere<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La tranquillit\u00e0 di potersi affidare senza pensieri a una tecnologia consolidata, anche se customizzata, \u00e8 quindi ci\u00f2 che Ercopac cercava, come rimarca anche Maselli: \u201cLa migliore tecnologia \u00e8 quella per cui puoi dimenticarti del fornitore, una volta installata, senza che giungano richieste di ritorno dalla produzione, dal service o dal field. In questo, gli slip ring Servotecnica non solo ci hanno consentito di ottenere l\u2019incremento di prestazioni che cercavamo, ma ci danno la tranquillit\u00e0 di avere una tecnologia robusta e affidabile che garantisce la necessaria continuit\u00e0 operativa. Un altro aspetto fondamentale che una realt\u00e0 come la nostra cerca nel rapporto con i fornitori, e che abbiamo trovato con Servotecnica, \u00e8 poi la capacit\u00e0 di mettere in campo le loro risorse e competenze per risolvere eventuali problemi; e al contempo, la disponibilit\u00e0 a trovarsi per dialogare su un\u2019idea, per trovare insieme nuove soluzioni innovative. Il segreto della nostra forte crescita in questi pochi anni – siamo passati da quattro milioni di fatturato il primo anno a otto il secondo, e fino ai 16 dello scorso anno, con l\u2019intenzione di puntare a un ulteriore raddoppio nel 2027 – \u00e8 proprio l\u2019esserci affidati nel nostro percorso a fornitori con persone al loro interno che ci hanno dato credito, credendo nella nostra personale e ambiziosa visione tecnologica e affiancandoci nel nostro percorso di innovazione continua\u201d. Qui sta dunque anche la chiave del rapporto instauratosi con Servotecnica, la cui filosofia aziendale \u00e8 proprio quella di vendere non solo prodotti, ma soluzioni. Per il futuro, l\u2019ampia gamma di tecnologie presenti nella proposta Servotecnica – che include anche riduttori, azionamenti e driver per pilotare i motori – potr\u00e0 quindi aprire ulteriori interessanti prospettive di collaborazione e co-progettazione, per lo sviluppo di nuove applicazioni ma anche per testare e valutare nuove soluzioni per altre macchine e sistemi gi\u00e0 presenti nell\u2019offerta di Ercopac.<\/p>\n\n\n\n

Tratto da Progettare<\/a><\/p>\n\n\n\n