{"id":14958,"date":"2025-05-14T10:48:27","date_gmt":"2025-05-14T10:48:27","guid":{"rendered":"https:\/\/servotecnica.com\/?p=14958"},"modified":"2025-07-18T11:09:53","modified_gmt":"2025-07-18T11:09:53","slug":"slip-ring-customizzati-nel-packaging","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/servotecnica.com\/it\/slip-ring-customizzati-nel-packaging\/","title":{"rendered":"Slip ring customizzati nel packaging"},"content":{"rendered":"\n

Servotecnica lavora con i costruttori di macchine automatiche riempitrici e tappatrici fornendo slip ring a cavo ibrido caratterizzati da elevata pulizia nella trasmissione del segnale, unitamente a una forte capacit\u00e0 di customizzazione per rispondere a ogni esigenza di processo e installazione<\/em><\/em><\/p>\n\n\n\n

di Marco Zambelli<\/p>\n\n\n\n

Le macchine riempitrici e tappatrici sono un interessante esempio della forte capacit\u00e0 di customizzazione degli slip ring presenti nella gamma di tecnologie di automazione di Servotecnica<\/a>. L\u2019offerta di slip ring a marchio Servotecnica include circa 4.000 modelli standard, ma l\u201980% delle vendite di questi prodotti \u00e8 su base custom, con personalizzazioni pi\u00f9 o meno profonde per rispondere a specifiche esigenze di processo o per adattarsi a peculiarit\u00e0 costruttive e di installazione, andando a risolvere eventuali problematiche o a ridurre i costi di approvvigionamento dei prodotti. A catalogo, la gamma di slip ring Servotecnica prevede versioni da 12 fino a 210 mm di diametro, con varie opzioni con foro passante o senza, diverse configurazioni dei circuiti, con Ethernet o con passaggio pneumatico. Potendo quindi sviluppare su misura, anche per lotti relativamente piccoli, giunti rotanti da 6 mm fino a mezzo metro di diametro esterno, distinguendosi sul mercato per l\u2019uso di cavi ibridi con una trasmissione molto pulita e stabile del segnale.<\/p>\n\n\n\n

Slip ring a cavo ibrido<\/h2>\n\n\n\n

Tra le diverse aziende che serve nell\u2019ambito delle macchine automatiche per confezionamento e packaging, Servotecnica ha instaurato da diversi anni uno stretto rapporto di collaborazione con un importante costruttore di macchine riempitrici e tappatrici, le cui soluzioni sono impiegate dai pi\u00f9 importanti brand al mondo nei settori personal e home care. Le macchine del costruttore offrono in particolare grande efficienza e alto throughput, grazie all\u2019impiego di un layout rotativo a carosello e non lineare, per offrire a parit\u00e0 di impronta a terra una produzione molto pi\u00f9 alta, potendo inoltre riempire qualsiasi tipologia di flacone e consentendo di gestire in modo flessibile una variet\u00e0 di parametri, quali la diversa forza di tappatura. La gamma di macchine del costruttore \u00e8 molto ampia, con un numero di teste variabile e possibilit\u00e0 di utilizzo di camme elettroniche sia in discesa che in tappatura, ragion per cui \u00e8 essenziale poter fare affidamento su una trasmissione pulita del bus di campo. \u201cQuando ci contatt\u00f2 circa 10 anni fa, il costruttore aveva un problema di perdita di pacchetti nella trasmissione del bus di campo su Ethernet in real time delle macchine, per cui la macchina, dotata di camme elettroniche, tendeva ad andare in errore e a bloccarsi per evitare interferenze meccaniche – racconta Matteo Salgarello, amministratore delegato di Servotecnica -. Volendo provare soluzioni alternative si rivolsero a noi, poich\u00e9 la nostra peculiarit\u00e0 sta proprio nella capacit\u00e0 di gestire segnali ad alta frequenza minimizzando l\u2019impatto introdotto dallo slipring e mantenendo l\u2019integrit\u00e0 del segnale anche con l\u2019uso di cavi ibridi, notoriamente meno performanti di un normale cavo Ethernet CAT5e. Nel caso specifico, Servotecnica ha soddisfatto la richiesta di trasmettere il segnale in alta frequenza del bus di campo sviluppando un cavo ibrido custom che pu\u00f2 essere utilizzato con due diverse configurazioni di macchina, con sistema ibrido Bosch o Schneider. Ci\u00f2 \u00e8 stato possibile anche grazie all\u2019utilizzo di connettori modulari della Harting, consentendo al costruttore di realizzare diverse tipologie di macchina con un solo tipo di slip ring e una sola versione di cavo, riducendo notevolmente il magazzino. Per altre applicazioni, Servotecnica ha altres\u00ec sviluppato versioni dei suoi slip ring utilizzabili con cavi ibridi di B&R e di Rockwell, come in un recente progetto sviluppato con quest\u2019ultimo a Milwaukee, negli Stati Uniti, con la nuova gamma ArmorKinetix. Un\u2019altra caratteristica chiave nel progetto sviluppato per macchine riempitrici e tappatrici \u00e8 quindi stata l\u2019elevata affidabilit\u00e0 degli slip ring Servotecnica, preziosa dal momento che in queste macchine il giunto rotante \u00e8 montato sotto il basamento del carosello, per cui la robustezza di prestazioni del componente \u00e8 cruciale onde evitare costosi fermi macchina e onerose operazioni di intervento.<\/p>\n\n\n\n

Trasmissione pulita del segnale<\/h2>\n\n\n\n

Servotecnica si distingue quindi per la capacit\u00e0 di ottenere una trasmissione ottimale del segnale nei suoi slip ring a cavo ibrido, con un contatto molto pulito che rimane stabile e omogeneo su tutta la circonferenza, come spiega Salgarello: \u201cPer i nostri slip ring utilizziamo una tecnologia metallo su metallo, molto pi\u00f9 indicata in applicazioni di automazione spinta con passaggio di segnale, laddove altre tecnologie possono essere migliori in termini dimensionali e per il passaggio di potenze pi\u00f9 importanti, ad esempio in ambito agriculture e movimento terra, ma non particolarmente stabili e omogenee su tutta la circonferenza dell\u2019anello. Infatti, lo slip ring \u00e8 costituito da anelli che ruotano e da una spazzola che tocca questi anelli e mantiene il contatto. Fondamentale \u00e8 pertanto evitare il pi\u00f9 possibile disturbi, variazioni di resistenza e accoppiamenti elettromagnetici tra i vari canali. Per questo utilizziamo una serie di accorgimenti strutturali per la reiezione dei disturbi, volti a minimizzare l\u2019impatto dello slip ring sulla trasmissione del segnale, dal momento che questo presenta comunque parti a strisciamento e diversi punti di discontinuit\u00e0 e di cambio di materiale, quali la saldatura cavo\/spazzola, il punto di contatto spazzola\/anello, la saldatura anello\/cavo e i connettori\u201d. A contraddistinguere gli slip ring a cavo ibrido di Servotecnica \u00e8 quindi il fatto di essere molto compatti, offrendo una densit\u00e0 di circuiti estremamente elevata a parit\u00e0 di volume, consentendo ai costruttori di risparmiare spazio di installazione sulle macchine. Caratteristiche molto apprezzate da chi realizza macchine per il packaging, con cui Servotecnica compie in genere un percorso di sviluppo comune e a quattro mani, con un forte approccio consulenziale e reciproco scambio di competenze di prodotto e di processo. Molto utile per i costruttori \u00e8 anche la parte di analisi dettagliata che Servotecnica \u00e8 in grado di mettere in campo per la risoluzione di eventuali problemi, ad esempio a livello di set-up e montaggio o dovuti a uso improprio da parte degli utilizzatori finali.<\/p>\n\n\n\n

Customizzazione spinta<\/h2>\n\n\n\n

Importante \u00e8 quindi la grande capacit\u00e0 di customizzazione degli slip ring offerta da Servotecnica, che va dall\u2019utilizzo di cavi specifici, quindi cavi impiegati dai costruttori o dedicati ad alcuni settori, ad esempio con una particolare resistenza chimica o alle alte temperature per l\u2019oil & gas, o all\u2019uso di determinati connettori, ad esempio di tipo medicale. Fino a customizzazioni di tipo meccanico, quindi con impiego di particolari flange e interfacce, o nella scelta dei materiali costruttivi piuttosto che nella richiesta di determinati trattamenti superficiali o di forme e fissaggi particolari, ad esempio per rispondere a specifiche esigenze di installazione in spazi ridotti. Parlando di materiali, sono state sviluppate anche versioni alleggerite, con flange totalmente in plastica, o ancora sono stati studiati slip ring con un design speciale in modo da avere dei cuscinetti e una meccanica adatta a reggere anche dei carichi, laddove lo slip ring diventi un componente strutturale. Ancora, vendendo anche giunti rotanti a fluidi per l\u2019automazione, con passaggio di aria o vuoto, integrati con slip ring elettrico o con passaggio di prodotto nelle applicazioni di riempimento, l\u2019azienda lavora anche nel food & beverage, che comporta l\u2019uso di acciaio Aisi 316L, di tenute specifiche in materiali FDA e con rugosit\u00e0 superficiale e design senza angoli vivi per evitare ogni tipo di ristagno. \u201cMolto importante specialmente in alcuni comparti, \u00e8 infine la nostra capacit\u00e0 di fare custom non solo i prodotti in s\u00e9, ma anche i test – dice infine Salgarello -. Abbiamo ad esempio realizzato applicazioni dei nostri slip ring su robot chirurgici, dove occorre sviluppare dei piani di test specifici definiti con il cliente, che riceve quindi ogni pezzo completo del nostro report di test. Siamo inoltre in grado di sviluppare anche dei banchi di test ad hoc, completi di motori, azionamenti e quant\u2019altro, grazie alla gamma trasversale di tecnologie di automazione presenti nella nostra proposta. Per i robot chirurgici, ad esempio, il poco spazio per far passare i cavi costringe durante il montaggio a sottoporli a trazione, applicando una discreta forza. Abbiamo quindi non solo sviluppato il design degli slip ring per reggere queste trazioni in fase di montaggio, ma anche fornito un piccolo banco di test per metterli in trazione controllata e testarli. Questa parte, che in alcuni casi pu\u00f2 avere anche pi\u00f9 impatto a livello di costi rispetto al prodotto stesso, \u00e8 fondamentale in alcuni mercati e settori critici, dove un fault del dispositivo pu\u00f2 provocare perdite enormi se non addirittura comportare gravi rischi per la sicurezza delle persone\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Tratto da Progettare<\/a><\/p>\n\n\n\n