{"id":13707,"date":"2024-02-19T15:18:00","date_gmt":"2024-02-19T15:18:00","guid":{"rendered":"https:\/\/servotecnica.com\/?p=13707"},"modified":"2025-01-14T16:06:16","modified_gmt":"2025-01-14T16:06:16","slug":"nati-per-offrire-soluzioni","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/servotecnica.com\/it\/nati-per-offrire-soluzioni\/","title":{"rendered":"Nati per offrire soluzioni"},"content":{"rendered":"\n

Parliamo di Servotecnica e delle sue proposte pi\u00f9 innovative e recenti in fatto di attuatori lineari: progettati per essere integrati sulle macchine automatiche di confezionamento, garantiscono ai costruttori e agli end user movimentazioni sicure, durature nel tempo ed efficienti. A vantaggio della produttivit\u00e0.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

di Luciana Guidotti<\/em><\/p>\n\n\n\n

40 anni di storia alle spalle: un tempo lungo, certo, ma funzionale a consolidare la reputazione di Servotecnica sul mercato del motion control.<\/p>\n\n\n\n

Negli ultimi anni, l\u2019azienda (headquarters a Nova Milanese, alle porte del capoluogo lombardo) ha vissuto una decisa accelerazione, dotandosi dei pi\u00f9 moderni strumenti per pianificare al meglio le strategie di crescita e assicurare ai clienti il miglior servizio possibile.<\/p>\n\n\n\n

Alla tradizionale attivit\u00e0 di distribuzione di marchi rappresentati nell\u2019automazione industriale, Servotecnica ha portato avanti lo sviluppo e la realizzazione di prodotti a marchio proprio (in particolare slip ring e micromotori) che vengono commercializzati sia in Italia sia all\u2019estero tramite una rete di distributori creata ad hoc.<\/p>\n\n\n\n

\u00abUn\u2019evoluzione, la nostra, che mantiene la mission dei fondatori (Emilio Bistoletti e Adriano Salgarello, Ndr.) <\/em>nel \u201cfornire soluzioni\u201d – sintetizza Sabrina Bistoletti, Sales Analyst e Communication Manager della societ\u00e0 \u2013 grazie ad una vasta gamma prodotto in cui i prodotti in distribuzione e a marchio proprio sono facilmente integrabili.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019obiettivo finale resta, infatti, l\u2019offerta di un servizio di qualit\u00e0 ai clienti, che supportiamo con competenza nella gestione dei progetti, prospettando le soluzioni di automazione pi\u00f9 idonee alle loro reali esigenze applicative. E questo proprio in virt\u00f9 della nostra storia decennale – conclude Bistoletti \u2013 che ci permette di offrire soluzioni su misura in diversi settori industriali, sia per quanto riguarda la meccatronica sia la componentistica elettromeccanica. Il nostro punto di forza resta la combinazione di tecnologie innovative con l\u2019esperienza e la competenza dei nostri tecnici\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019attuatore giusto fa la differenza<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Se restringiamo il campo delle applicazioni al settore \u201cpackaging\u201d, l\u2019offerta di servoattuatori \u00e8 emblematica della \u201cfilosofia\u201d gestionale e produttiva di Servotecnica. Ce ne parla diffusamente Lorenzo Protti che, dopo aver maturato esperienza in ufficio tecnico, ha assunto la carica di Product Manager di alcuni prodotti e di alcune case rappresentate.<\/p>\n\n\n\n

\u00abGli attuatori lineari, sono indispensabili per alcune movimentazioni sulle macchine di confezionamento.<\/p>\n\n\n\n

Laddove le movimentazioni richiedano maggiore potenza, proponiamo gli attuatori Exlar (marchio che Servotecnica distribuisce in pratica da sempre ed entrato da qualche anno nell\u2019orbita dell\u2019americana Curtiss Wright, Ndr.<\/em>), che assicurano un life time<\/em> elevato e che sono progettati per macchine high-end.<\/p>\n\n\n\n

In applicazioni dove la velocit\u00e0 di movimento e l\u2019alta dinamica sono le principali caratteristiche da soddisfare. Servotecnica propone in aggiunta anche attuatori lineari a marchio proprio, piccoli e leggeri, studiati per sostituire i cilindri pneumatici.<\/p>\n\n\n\n

Proponiamo, dunque, due soluzioni elettriche da proporre a seconda delle necessit\u00e0: gli attuatori Exlar nel campo dell\u2019oleodinamica, i motori diretti e tubolari a marchio Servotecnica per la pneumatica, disponibili anche per il settore farmaceutico e alimentare.<\/p>\n\n\n\n

Non \u00e8 escluso, ovviamente, che su una linea di confezionamento possano coesistere le due tipologie di attuatori, destinati per\u00f2 a stazioni differenti: i prodotti Exlar, ad esempio, su una stazione di taglio, dove le operazioni hanno un tempo di esecuzione pi\u00f9 lungo, i nostri, ad esempio, per selezionare i pezzi difettosi rilevati da una fotocellula sui nastri trasportatori\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

I \u201cnever fail\u201d di Exlar <\/strong><\/p>\n\n\n\n

I servoattuatori lineari elettrici Exlar offrono un ampio range di soluzioni in grado di fornire sempre il massimo livello di potenza e prestazioni. Questi assi sono costruiti con vite a rulli satellite, che pu\u00f2 essere a geometria inversa per le versioni con motore integrato oppure a geometria classica per quelle con motore esterno, piuttosto diffuso in ambito packaging.<\/p>\n\n\n\n

Nella categoria \u201cintegrated\u201d – cos\u00ec definiti perch\u00e9 il motore brushless<\/p>\n\n\n\n

\u00e8 costruito fisicamente attorno alla madrevite, sulla quale sono incollati i magneti – troviamo la serie GTX e GTF, su cui Protti si sofferma.<\/p>\n\n\n\n

\u00abGli attuatori progettati da Exlar hanno sfruttato una tecnologia esistente, come quella dei rulli satellite, modificandola e migliorandola per soddisfare le esigenze pi\u00f9 spinte in ambito industriale. Per questa ragione, a fronte dei tentativi di emulazione, i prodotti Exlar restano al top della gamma e garantiscono prestazioni di qualit\u00e0 superiore anche grazie ai trattamenti termici dei materiali utilizzati\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

Una soluzione molto ben collaudata e affidabile che trova impiego in particolare su macchine ad alte performance oppure con duty cycle gravosi per applicazioni \u201cnever fail\u201d.<\/p>\n\n\n\n

\u00abUn\u2019 altro vantaggio diretto che deriva dall\u2019utilizzo di questi servoattuatori \u2013 spiega Protti – \u00e8 legato all\u2019ottimizzazione dei consumi per una migliore efficienza energetica: tutte le aziende che riescono a evitare di montare sulle linee un compressore per la pneumatica o di utilizzare una centralina oleodinamica ottengono un risparmio energetico immediato. A prescindere che si stia utilizzando l\u2019asse, infatti, le centraline continuano a consumare per mantenere l\u2019olio in pressione, le pompe continuano a lavorare e i consumi di corrente aumentano di conseguenza\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

Oltre ai benefici legati alla tecnologia intrinseca, Servotecnica insiste sui plus ulteriori, propri della serie GTX e GTF: \u00abAnzitutto mi piace mettere in evidenza che, per questa serie di attuatori, Exlar ha lavorato a standardizzare la produzione, semplificando laddove possibile la struttura del prodotto senza ovviamente intaccarne le prestazioni migliorando di conseguenza i tempi di consegna. A differenza delle versioni precedenti, come la GSX\/M, la serie GTX o GTF \u00e8 stata progettata pensando anche al mercato europeo, e viene realizzata direttamente con filettature metriche che ne semplifica il montaggio. Per quanto riguarda gli attuatori KX, con motore esterno che pu\u00f2 essere fornito dal cliente, Exlar mette a disposizione innumerevoli interfacce meccaniche perch\u00e9 sia possibile assemblare qualsiasi tipo di motore\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

Considerate le necessit\u00e0 specifiche di alcuni settori Servotecnica propone in aggiunta la versione explosion proof<\/em> e quella verniciata specifica per il food.<\/p>\n\n\n\n

Semplici, flessibili, affidabili: sono questi, in fondo, gli attributi che meglio definiscono gli attuatori Exlar, che Servotecnica promuove con competenza in Italia, contribuendo cos\u00ec a migliorare la competitivit\u00e0 e l\u2019efficienza dei costruttori.<\/p>\n\n\n\n

Tratto da Italia Imballaggio<\/a><\/p>\n\n\n\n