Willkommen bei Servotecnica Slip Ring Spotlights, unserer neuen Interviewreihe, die einen Blick hinter die Kulissen auf die Menschen wirft, die bei Servotecnica die Innovation in der Dreh\u00fcbertragungstechnik vorantreiben.<\/p>\n\n
In dieser ersten Ausgabe sprechen wir mit Alessandro Gomarasca, Produktmanager bei Servotecnica, dar\u00fcber, wie die Individualisierung die n\u00e4chste Generation von Schleifringl\u00f6sungen pr\u00e4gt.<\/p>\n\n
A: Selbstverst\u00e4ndlich! Ich bin nun schon seit mehreren Jahren bei Servotecnica t\u00e4tig. Ich habe eigentlich im technischen Bereich angefangen und im technischen B\u00fcro gearbeitet, wodurch ich mir ein solides Fundament hinsichtlich der Funktionsweise unserer Produkte aneignen konnte. Nach einigen Jahren wechselte ich in die Position des Produktmanagers f\u00fcr mehrere Produktlinien, darunter auch unsere Schleifringe. In dieser Funktion schlage ich eine Br\u00fccke zwischen der technischen Entwicklung und den Kundenbed\u00fcrfnissen und stelle im Wesentlichen sicher, dass unsere internen Entwicklungen auch wirklich die Probleme unserer Kunden l\u00f6sen. Diese Position ist sehr bereichernd, da ich sowohl mit unserem Ingenieurteam als auch mit unseren Kunden zusammenarbeiten kann, um innovative L\u00f6sungen voranzutreiben.<\/p>\n\n
A: Die individuelle Anpassung steht im Mittelpunkt unserer Arbeit mit Schleifringen. Wir wissen, dass keine zwei Anwendungen genau gleich sind, daher haben wir zun\u00e4chst einmal eine sehr breite Palette an Schleifringdesigns entwickelt. Tats\u00e4chlich bietet Servotecnica mehr als 2.000 Standardmodelle<\/a> von elektrischen Drehverbindungen sowie rund 400 kundenspezifische Modelle, die wir f\u00fcr spezielle Anforderungen entwickelt haben. Dank dieses umfangreichen Portfolios k\u00f6nnen wir Designs kombinieren oder anpassen, um den Anforderungen unserer Kunden genau zu entsprechen. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um jeden Aspekt des Schleifrings individuell anzupassen: Gr\u00f6\u00dfe, Anzahl und Art der Stromkreise, Auswahl der Steckverbinder und Kabel, Materialien und so weiter. So fertigen wir beispielsweise Schleifringe mit einem Durchmesser von nur etwa 12,4 mm f\u00fcr beengte Platzverh\u00e4ltnisse und gr\u00f6\u00dfere Durchgangsbohrungs-Schleifringe mit einem Durchmesser von bis zu 100 mm oder mehr f\u00fcr Anwendungen, die eine gro\u00dfe \u00d6ffnung erfordern (z. B. f\u00fcr die Durchf\u00fchrung eines Rohrs oder einer Welle durch die Mitte).<\/p>\n\n Wir haben Schleifringe mit Edelstahlgeh\u00e4use und Ger\u00e4te mit Schutzart IP65 f\u00fcr raue Umgebungen entwickelt, in denen Staub oder Wasser ein Problem darstellen. Im Wesentlichen besteht unser Ansatz darin, uns die spezifischen Ziele und Einschr\u00e4nkungen des Projekts anzuh\u00f6ren und dann das Design des Schleifrings entsprechend anzupassen oder neu zu entwickeln. Dies kann so einfach sein wie der Austausch eines Montageflansches oder so aufwendig wie eine komplette Sonderanfertigung von Grund auf. Dies mag zwar zus\u00e4tzlichen technischen Aufwand erfordern, bedeutet aber, dass der Kunde eine L\u00f6sung erh\u00e4lt, die genau auf seine Anforderungen zugeschnitten ist, anstatt sein System an ein handels\u00fcbliches Standardteil anpassen zu m\u00fcssen.<\/p>\n\n A: Mir fallen zwei herausragende Projekte ein. Das eine betraf ein starres Festfl\u00fcgelsegel<\/a>, das im Schiffsantrieb eingesetzt wird. Der Kunde ben\u00f6tigte eine M\u00f6glichkeit, Kraft und Steuersignale an Sensoren und Aktoren innerhalb einer rotierenden Segelkonstruktion zu \u00fcbertragen, die Salznebel, Wind und Vibrationen ausgesetzt ist. Wir entwickelten einen kundenspezifischen 20-Kanal-Schleifring in einem Geh\u00e4use der Schutzart IP65, der kompakt genug ist, um in den engen mechanischen Raum des Segels zu passen, und gleichzeitig einen zuverl\u00e4ssigen Betrieb unter rauen Meeresbedingungen gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n\n Der andere Auftrag betraf Windkraftanlagen<\/a>, f\u00fcr die wir einen robusten Schleifring f\u00fcr Pitch-Steuerungssysteme und Sensor-Feedback entwickeln sollten. Da diese Turbinen an abgelegenen Standorten und unter extremen Wetterbedingungen betrieben werden, musste der Schleifring Hochstromkan\u00e4le mit rauscharmer Signal\u00fcbertragung kombinieren und dabei vollst\u00e4ndig gekapselt und wartungsarm sein. Unsere modulare, langlebige L\u00f6sung trug dazu bei, eine konstante Leistung der Turbinen zu gew\u00e4hrleisten und gleichzeitig Ausfallzeiten und Wartungsaufwand zu minimieren.<\/p>\n\n In beiden F\u00e4llen war die Anpassung entscheidend, um die anspruchsvollen technischen und \u00f6kologischen Anforderungen zu erf\u00fcllen.<\/p>\n\n A: Wir sehen eine starke Nachfrage nach kundenspezifischen Schleifringen in Branchen, die die Grenzen der Leistungsf\u00e4higkeit von Standardkomponenten ausreizen. Oft liegt dies an besonderen Einschr\u00e4nkungen wie extrem begrenztem Platzangebot, ungew\u00f6hnlichen elektrischen Spezifikationen (z. B. sehr hohen Spannungen oder einer gro\u00dfen Anzahl von Stromkreisen) oder rauen Betriebsumgebungen, f\u00fcr die Standardger\u00e4te nicht ausgelegt sind. Beispielsweise erfordert der Luft- und Raumfahrt- sowie der Verteidigungssektor h\u00e4ufig kundenspezifische L\u00f6sungen, wie z. B. Schleifringe in Satelliten oder milit\u00e4rischen Radarsystemen, wo Zuverl\u00e4ssigkeit unter extremen Bedingungen unabdingbar ist und die Konstruktionen m\u00f6glicherweise Vakuum, Strahlung oder hohen G-Kr\u00e4ften standhalten m\u00fcssen. Medizinische<\/a> Ger\u00e4te sind ein weiterer Bereich; ein gutes Beispiel sind medizinische Bildgebungsger\u00e4te (wie CT- oder MRT-Ger\u00e4te), die Schleifringe f\u00fcr die Strom- und Daten\u00fcbertragung in den rotierenden Scannern verwenden. Diese erfordern oft speziell angefertigte Ringe, um eine absolut saubere Signal\u00fcbertragung zu gew\u00e4hrleisten und strenge Sicherheitsstandards zu erf\u00fcllen. Die fortschrittliche Robotik (einschlie\u00dflich humanoider Roboter<\/a> und Roboterarme) ist f\u00fcr uns ein wachsender Bereich. Diese Roboter unterliegen oft sehr engen Platz- und Gewichtsbeschr\u00e4nkungen in ihren Gelenken, daher entwickeln wir ma\u00dfgeschneiderte Miniatur-Schleifringe, die auf diese Anforderungen zugeschnitten sind. In der Robotik werden wir manchmal auch gebeten, elektrische Kan\u00e4le mit beispielsweise Fl\u00fcssigkeits- oder Glasfaserleitungen zu kombinieren, je nach den Funktionen des Roboters. Dar\u00fcber hinaus haben wir Sonderanfertigungen f\u00fcr industrielle Automatisierungssysteme in extremen Umgebungen hergestellt. Beispiele hierf\u00fcr sind eine Montagemaschine, die rund um die Uhr mit hoher Geschwindigkeit l\u00e4uft, oder eine Verarbeitungsanlage, in der die Ger\u00e4te einer korrosiven Atmosph\u00e4re ausgesetzt sind. Kurz gesagt: Jede Anwendung mit Anforderungen, die au\u00dferhalb der Norm liegen, kommt in Frage. In diesen F\u00e4llen geht es bei einem ma\u00dfgeschneiderten Schleifring nicht darum, die Komplexit\u00e4t um ihrer selbst willen zu erh\u00f6hen, sondern vielmehr darum, sicherzustellen, dass die Komponente die Aufgabe zuverl\u00e4ssig bew\u00e4ltigen kann, wo eine generische L\u00f6sung nicht ausreichen w\u00fcrde.<\/p>\n\n A: Die Konstruktion eines kundenspezifischen Schleifrings kann eine komplexe technische Aufgabe sein. Oft m\u00fcssen wir mehrere konkurrierende Faktoren gegeneinander abw\u00e4gen. Nach meiner Erfahrung geh\u00f6ren zu den gr\u00f6\u00dften Herausforderungen:<\/p>\n\n Jedes Projekt kann uns vor neue Herausforderungen stellen, aber genau diese Herausforderungen zu meistern, macht das individuelle Design f\u00fcr Ingenieure so spannend und lohnenswert.<\/p>\n\n A: Auf jeden Fall. Ich habe ein paar Ratschl\u00e4ge f\u00fcr alle, die \u00fcberlegen, sich f\u00fcr eine individuelle L\u00f6sung zu entscheiden:<\/p>\n\n Willkommen bei Servotecnica Slip Ring Spotlights, unserer neuen Interviewreihe, die einen Blick hinter die Kulissen auf die Menschen wirft, die bei Servotecnica die Innovation in der […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":15590,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1224],"tags":[],"class_list":["post-15555","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-motion-blog-de"],"acf":[],"yoast_head":"\nF: K\u00f6nnen Sie uns ein Beispiel f\u00fcr eine von Ihnen entwickelte kundenspezifische Schleifringl\u00f6sung nennen und erl\u00e4utern, wie diese eine bestimmte Herausforderung gel\u00f6st hat?<\/h3><\/h3>\n\n
F: In welchen Branchen oder Anwendungsf\u00e4llen haben Sie die gr\u00f6\u00dfte Nachfrage nach kundenspezifischen Schleifringkonstruktionen festgestellt?<\/h3><\/h3>\n\n
F: Aus technischer Sicht, welche Herausforderungen stellen sich Ihnen bei der Konstruktion eines kundenspezifischen Schleifrings?<\/h3><\/h3>\n\n
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F: Haben Sie abschlie\u00dfend noch einen Ratschlag f\u00fcr Ingenieure oder Kunden, die eine ma\u00dfgeschneiderte Schleifringl\u00f6sung in Betracht ziehen?<\/h3><\/h3>\n\n
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